Certifié PSF-TECO

procédé de fabrication de panneaux osb

Produits Forestiers Arbec Inc est une entreprise spécialisée dans la création de panneaux OSB, aussi appelés panneaux à lamelles orientées. Au Québec, au Nouveau-Brunswick et ailleurs dans le Nord-Est de l’Amérique, nous faisons affaire avec des entrepreneurs, des grossistes, des manufacturiers et des groupes d’achat qui peuvent compter sur un savoir-faire aguerri et une intégration efficace des dernières innovations technologiques.

TOUT CE QU’IL FAUT SAVOIR SUR LA FABRICATION DES PANNEAUX OSB

Un panneau OSB (oriented strand board) est un panneau structurel composé de minces lamelles provenant de la tige du peuplier faux-tremble. Tranchées dans le sens de la fibre, les lamelles conservent ainsi la force du bois, en faisant un matériau résistant.

 Triage

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Triage

Après la récolte, les tiges sont transportées jusqu’à la cour à bois de l’usine où elles sont triées selon leur essence.

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Conditionnement

Les billes sont immergées dans des bassins de trempage afin de les nettoyer, les dégeler et être prêtes à être transformées.

Conditionnement
Écorceur

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Écorceur

Les billes traversent ensuite un écorceur afin d’en retirer l’écorce. L’écorce récupérée sera utilisée comme carburant pour la production d’énergie de l’usine.

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Gaufrage

Les billes sont alors tranchées en minces lamelles (gaufres) de dimensions précises.

Gaufrage
Réserves humides

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Réserves humides

Les lamelles sont entreposées dans des réserves humides en attendant d’être séchées.

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Séchage

Les lamelles passent dans un séchoir rotatif jusqu’à l’humidité désirée soit atteinte. Les particules fines sont retirées par tamisage afin d'être utilisée comme source d'énergie.

Séchage
Malaxeurs

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Malaxeurs

Les lamelles sont ensuite mélangées avec la résine et une petite quantité de cire qui améliore l’efficacité de la résine et augmente la résistance à l’humidité et à l’absorption de l’eau.

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Ligne de formation

Les lamelles passent dans les orienteurs qui forment un matelas composé de couches individuelles orientées perpendiculairement l’une à l’autre.

Ligne de formation
Pressage

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Pressage

Les matelas sont pressés sous haute pression et température qui fait réagir les résines, formant ainsi un panneau structural de haute densité.

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Ligne de Finition

Les panneaux sont coupés en dimensions standards (4’ x 8’), et estampés selon leur grade. Une fois empilés en paquets, un scellant est appliqué sur les côtés afin d'augmenter leur résistance à l'eau.

Ligne de Finition
Entreposage

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Entreposage

Les paquets sont entreposés pendant un minimum de 48hrs. Ceci afin de compléter la cuisson de la résine, et laisser leur chaleur interne s'évacuer.

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Expédition

Finalement, les panneaux sont prêts à être chargés et expédiés à leur destination finale. Le transport se fait généralement par camion, mais peut aussi se faire par train, ou par bateau.

Expédition

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